TGM-WSG內冷卻高粘度錐形珠磨機

應用范圍:主要是為高黏度材料(膠印油墨)的預分散與精細分散而設計的。
物       料:油漆、油墨、色漿、顏料、電子材料、染料等精細科技領域。
出料粒度:D90<15μm(15μm)
進料粒度:D90<200μm(100μm)
納米級高品質研磨優選砂磨機
領先科技:環保、智能、高效 德國高效精細研磨技術與平穩運行兼具,超長使用壽命與人性化操作維護并行
單機介紹
珠磨機主要是為了高粘度材料(膠印油墨)的預分散與精細分散而設計的,它可單機使用,可與三輥研磨機連接配套使用,也可與全自動生產線聯接使用,該機型是生產膠印油墨及高粘度材料的理想設備。
性能特點
  • 機封性能穩定

    機封是一個獨立系統,避免設備抖動和主軸受到扭矩發生變化時對機封產生影響;機封選用固定外流式,基準設計在機封內部,避免了傳統浮動式性能不穩定、內流式物料容易污染冷卻液等造成機封性能不穩定。

  • 全新的研磨結構

    全進口德國產機械密封和唇密封,徹底解決了磨腔在高粘度工作狀態下物料易泄露的頑癥。磁通量達8000高斯的磁性過濾器,徹底清除被磨漿所含的金屬雜質。保證了產品的純度和下道工序的設備安全??勺內莘e的活塞式磨腔,改變能量密度和筒體壓力,以達到最佳分散效果。

  • 先進的冷卻裝置

    通過下述幾個方面更好的控制溫度,筒體導流通道經過精密計算,冷卻無死角、冷卻充分;皮帶輪選用高傳導率材質,溫度不會傳導給物料;壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻。

  • 高效研磨

    根據不同物料、不同機型、不同應用,設計研發不同形狀的研磨結構,以達到不同物料、不同行業的高效研磨。

工作原理
主電機通過V型皮帶帶動主軸轉子作高速轉動,而轉子上帶動研磨介質高速運動從而產生極大的沖擊、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機采用了精密可靠的機械密封,具有高度的可靠性和耐用性,研磨缸完全密閉,避免了空氣的混入,防止了氣泡的產生和助劑的揮發,大大減輕了環境污染。該機采用動態分離研磨介質和被研磨物料,動靜環皆為高精度耐磨合金鋼,故研磨介質不會堵嵌在縫隙中,故有著很長的使用壽命。
技術參數

電器驅動部分

額定電壓

電機功率

品牌軸承

驅動方式

電機額定轉速

主軸轉速

線速度

380V-50HZ

55kw隔爆型三相異步電機IP55級

SKF/NSK

皮帶輪-恒定速度

0-1450轉/分

0-1100轉/分

8-16m/s

控制系統部分

控制系統

調速方式

保護裝置

380V-50HZ

變頻調速

壓力感應保護裝置:桶內因阻塞等異常壓力過高的情況時,主機自動停機;

液位過低保護:如機械密封泄露,造成冷卻吊桶內無冷卻液,主機自動關機;

溫度感應保護:桶內溫度過高,主機自動關機。

研磨筒體部分

筒體容積

介質粒徑

進料方式

出料方式

25L

1.8-2.0mm

通過齒輪泵輸送

動態間隙分離

外觀尺寸部分

量產范圍(kg/h) 

重量

顏色

100-180

約1500kg

以本廠實際生產顏色為準


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